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氣氛壓力燒結(jié)爐的簡(jiǎn)介

氣氛壓力燒結(jié)爐（sinter-HIP）是熱等靜壓設(shè)備的一個(gè)低壓分支，也是以氣體(氮?dú)饣驓鍤?為傳壓介質(zhì)，通過(guò)高溫?zé)Y(jié)和加壓成形的一種新型燒結(jié)設(shè)備，用以提高制品密度、屈服強(qiáng)度和疲勞性能，獲得組織均勻、密度較高、性價(jià)比較高的制品。氣氛壓力燒結(jié)爐的主要參數(shù)一般為2000℃和10MPa壓力以下，由于其壓力較低導(dǎo)致設(shè)備結(jié)構(gòu)形式與HIP相比差異較大，成本較低，因而在局部領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用，主要應(yīng)用于硬質(zhì)合金、高比重合金、氮化硅、氧化鋁、氮化硼、碳碳復(fù)合材料等多種高新技術(shù)材料領(lǐng)域。該設(shè)備...

真空熔煉爐 的詳細(xì)參數(shù)以及用途

主要技術(shù)參數(shù)：1.電源功率：100KW2.額定電壓：380V3.中頻電壓：375V4.zui高溫度：1700℃5.中頻頻率：1500-2500Hz（頻率自動(dòng)跟蹤）6.坩堝容量：25Kg（鋼液）7.極限真空度：6.67×10-3Pa8.壓升率：4Pa/小時(shí)三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明本產(chǎn)品由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐殼溫度不超過(guò)60℃。爐蓋打開(kāi)方式為手動(dòng)，爐蓋上設(shè)有觀察孔及擋板，為便于熔化過(guò)程中添加合金元素，爐蓋...

真空燒結(jié)爐的用途

真空燒結(jié)爐主要用于粉末冶金制品、金屬注射成型制品、不銹鋼基、硬質(zhì)合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、釹鐵硼等的燒結(jié)。在真空中各種金屬氧化物的飽和蒸氣壓很低，可以促使氧化物的分解與排除,因而處理零件表面光亮度高,同時(shí)金屬具有很強(qiáng)的活性，可以起活化燒結(jié)作用。特點(diǎn)：均勻的加熱、可靠的隔熱及測(cè)溫：合理的加熱結(jié)構(gòu)，優(yōu)良的材質(zhì)，保證真空狀態(tài)下?tīng)t溫的均勻性。采用品牌測(cè)溫元件，準(zhǔn)確測(cè)溫。先進(jìn)的自動(dòng)控制及可靠的安全聯(lián)鎖：采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)溫度、動(dòng)作過(guò)程全自動(dòng)控制，采用PLC實(shí)現(xiàn)安全聯(lián)鎖，...

等離子體燒結(jié)的技術(shù)原理和應(yīng)用領(lǐng)域。

SPS燒結(jié)機(jī)理目前還沒(méi)有達(dá)成較為統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)，其燒結(jié)的中間過(guò)程還有待于進(jìn)一步研究。目前一般認(rèn)為：SPS過(guò)程除具有熱壓燒結(jié)的焦耳熱和加壓造成的塑性變形促進(jìn)燒結(jié)過(guò)程外，還在粉末顆粒間產(chǎn)生直流脈沖電壓，并有效利用了粉體顆粒間放電產(chǎn)生的自發(fā)熱作用，因而產(chǎn)生了一些SPS過(guò)程*的現(xiàn)象。SPS中施加直流開(kāi)關(guān)脈沖電流的作用：*，由于脈沖放電產(chǎn)生的放電沖擊波以及電子、離子在電場(chǎng)中反方向的高速流動(dòng)，可使粉末吸附的氣體逸散，粉末表面的起始氧化膜在一定程度上被擊穿，使粉末得以凈化、活化；第二，由于脈沖...

真空熱壓爐的結(jié)構(gòu)說(shuō)明和型號(hào)參數(shù)

型號(hào)工作區(qū)尺寸zui高工作溫度額定功率壓力加壓方式ZT-15-20YФ80×802000℃15KW10T雙向ZT-25-20YФ90×1202000℃25KW10T雙向ZT-40-20YФ160×1602000℃40KW20T雙向ZT-50-20YФ160×1802000℃50KW20T雙向ZT-60-20YФ140×1602300℃60KW40T雙向ZT-120-20YФ280×3202000℃120KW100T雙向ZT-150-20YФ320×3202300℃150KW1...

真空燒結(jié)爐安全操作規(guī)程

真空燒結(jié)爐安全操作規(guī)程1．中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿，水中不得有雜質(zhì)。2．開(kāi)動(dòng)水泵，使其中頻電源，真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常，并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。3．檢查真空泵電源系統(tǒng)，皮帶盤(pán)皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵皮帶盤(pán)，如無(wú)異常，可在關(guān)閉蝶閥的情況下，啟動(dòng)真空泵。4．檢查真空爐體內(nèi)情況，要求真空爐體內(nèi)一級(jí)衛(wèi)生，感應(yīng)圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。5．檢查真空爐體的杠桿手把啟動(dòng)是否靈活。6...

氫氣還原爐是有那些部件組成的

氫氣還原爐外觀：鋼板外殼，殼外為不銹鋼爐體，方管機(jī)架——滿足爐體高溫運(yùn)行條件下的承重、密封、部件運(yùn)動(dòng)等需求。殼內(nèi)為保溫性材料，爐體為耐溫型材料——節(jié)約電能、滿足爐內(nèi)的額定溫度的保溫要求。鉬絲組合為氣體保護(hù)下的電熱體——滿足爐內(nèi)燒結(jié)所需溫度。電熱偶、溫控表、調(diào)控調(diào)壓器組合成為可調(diào)動(dòng)控溫系統(tǒng)——滿足爐內(nèi)溫度的可調(diào)自動(dòng)控制。自動(dòng)推進(jìn)系統(tǒng)——滿足燒結(jié)過(guò)程不停爐、原料自動(dòng)進(jìn)爐，成品自動(dòng)出爐，連續(xù)燒結(jié)的運(yùn)行需求。氫氣還原爐主要由控制柜、爐體、推料機(jī)、氣路系統(tǒng)等組成。1）控制柜為獨(dú)立柜體，...

真空釬焊的五大優(yōu)點(diǎn)

真空釬焊是指工件加熱在真空室內(nèi)進(jìn)行，主要用于要求質(zhì)量高的產(chǎn)品和易氧化材料的焊接。真空釬焊包括具有圓筒形側(cè)壁和門(mén)的壓力容器，門(mén)的尺寸和位置設(shè)計(jì)成可封閉圓筒形側(cè)壁的一端。工件處理系統(tǒng)安裝在壓力容器門(mén)上，用來(lái)支承金屬工件進(jìn)行熱處理或釬焊。工件處理系統(tǒng)包括使工件在處理過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置。真空系統(tǒng)可連接到工件，使工件內(nèi)部的壓力在釬焊過(guò)程中低于大氣壓。主要應(yīng)用于鋁制板翅式換熱器、空調(diào)蒸發(fā)器、汽車(chē)換熱器、雷達(dá)網(wǎng)格天線和波導(dǎo)管等產(chǎn)品的真空鋁釬焊,也可用于一些有色金屬的時(shí)效和退火處理。針對(duì)該類產(chǎn)...