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真空回火爐的回火處理

隨著回火溫度的進(jìn)步，材料的強(qiáng)度與硬度跟著降低，然而材料的延展性卻跟著進(jìn)步?；鼗馉t是供一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時(shí)效熱處理的時(shí)候會(huì)用到。電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，而臺(tái)車由型鋼及鋼板焊接，臺(tái)車通過與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來減少熱輻射，還能減少對流損失，有效的保證了爐體密封性回火爐的回火處理是指將經(jīng)淬火硬化或正?；幚淼匿摬脑诮糜谝坏陀谂R界溫度一段時(shí)間后，以一定的速率冷卻下來，以增加材料的韌性的一種處理。從冶金原理來看，將...

真空爐熱處理工藝

1.工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。2.真空爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時(shí)不用時(shí)吸氣，吸潮。3.國內(nèi)真空爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h，國外某些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa/h4.真空回火爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa，流量應(yīng)可調(diào)。5.處理鈦合金時(shí)，不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，因?yàn)殁伜偷诟邷叵路磻?yīng)，形成金黃色的氮化鈦。6.冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮?dú)?，高溫合金采用百分?9.999的氮?dú)饣驓鍤?..

工業(yè)爐加工不當(dāng)產(chǎn)生的缺陷分析

加熱不當(dāng)所產(chǎn)生的缺陷有由于介質(zhì)影響使坯料外層組織化學(xué)狀態(tài)變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。1.脫碳脫碳是指金屬在高溫下表層的碳被氧化，使得表層的含碳量較內(nèi)部有明顯降低的現(xiàn)象。脫碳層的深度與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時(shí)間有關(guān)。采用氧化性氣氛加熱易發(fā)生脫碳，高碳鋼易脫碳，含硅量多的鋼也易脫碳。脫碳使零件的強(qiáng)度和疲勞性能下降，磨損抗力減弱。2.增碳經(jīng)油爐加熱的鍛件，常常在表面或部分表面發(fā)生增碳現(xiàn)象。有時(shí)增碳層厚度達(dá)1.5～1.6mm，增碳層的含碳...

氣氛爐用于金屬的光亮熱處理

光亮熱處理就是把放置工件密閉容器中的氧燒掉形成穩(wěn)定固態(tài)化合物，使金屬制品在無氧和低真空條件下加熱。具體的方祛是把金屬彈簧制品放在鐵制容器中，同時(shí)往容器中放入一小塊金屬納或鋰，然后蓋上蓋把縫焊死。將密封好的容器放在空氣爐中加熱。當(dāng)容器被加熱到低溫，鈉或鋰燃燒和容器中的氧（占容器體積的21％）結(jié)合成穩(wěn)定的固態(tài)化合物，反應(yīng)如下：4Na+O2→2Na2O4Li+O2→2Li2O。進(jìn)一步的加熱就在低于大氣壓的純氮中進(jìn)行，加熱保持后在爐中或自爐中取出冷卻。即可使金屬達(dá)到光亮退火或正火的目...

熱處理真空爐四大技術(shù)特點(diǎn)

（1）嚴(yán)格的真空密封：為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須道循一個(gè)基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，眾歷周知，金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問題，就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏的機(jī)會(huì)。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝...

工業(yè)爐停用后的保養(yǎng)

在工業(yè)爐長期停用時(shí)，應(yīng)十分注意爐體外部的防腐保養(yǎng)問題。首先在工業(yè)爐停爐冷卻后，必須*清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣。然后要保持煙道有一定的自然通風(fēng)。一般情況下，為了防潮應(yīng)在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑，則每立方米爐膛或煙道內(nèi)一般應(yīng)放置3kg左右。放置后應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉所有的通風(fēng)門。生石灰變粉后要更換。如工業(yè)爐房位置低洼，停爐期間地面泛潮嚴(yán)重時(shí)，則應(yīng)采用經(jīng)常小火烘烤和放置干燥劑相結(jié)合的辦法。如果工業(yè)爐停爐時(shí)間很長，在*清除煙灰后在爐體金屬外表面涂以紅丹油或...

管式電阻爐的使用維護(hù)

1.管式電阻爐在*次使用或長期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行一次烘爐干燥，使用時(shí)爐溫不得超過zui高溫度，以免燒毀電熱原件。2.管式電阻爐和控制器必須在相對濕度不超過85％，沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體和能夠破壞金屬絕緣以及對電子原件有害的腐蝕性氣體的場所工作。3.定期檢查管式電阻爐、控制器各接線頭接觸是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無卡滯現(xiàn)象，并用電位差計(jì)核對指示儀刻度誤差是否大。4.控制器在搬運(yùn)時(shí)須用導(dǎo)線將儀表后端接線板上連線接好，以防振動(dòng)而損壞儀表。

箱式氣氛爐的結(jié)構(gòu)

箱式氣氛爐采用電阻絲為加熱元件，并采用特殊屏蔽結(jié)構(gòu)，以避免氣氛對電阻絲加熱元件的影響。爐口采用雙層水冷系統(tǒng)，通過擠壓高溫硅膠墊密封，具有良好的氣密性，該設(shè)備可以通氫氣、氬氣、氨分解器、氧氣、氮?dú)?、一氧化碳等多種氣體，并安裝有燃燒嘴和流量計(jì)，能對進(jìn)氣流量進(jìn)行控制和對尾氣進(jìn)行燃燒，箱式氣氛爐具有高溫保護(hù)系統(tǒng)和過流保護(hù)系統(tǒng)的安全保護(hù)系統(tǒng)是高校、科研院所、工礦企業(yè)進(jìn)行還原燒結(jié)實(shí)驗(yàn)和氣氛保護(hù)燒結(jié)實(shí)驗(yàn)的理想設(shè)備。