壓力燒結爐結合了脫蠟、真空燒結和后續(xù)的熱等靜壓致密化等工藝,用于硬質(zhì)合金或工程陶瓷的處理,可在真空、反應氣體和高至100巴的壓力下工作。低孔隙度是高質(zhì)量硬質(zhì)合金的重要標志,氣體壓力燒結能有效消除硬質(zhì)合金孔隙度,達到真空、氫氣燒結爐無法達到的效果。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術不斷進步,壓力燒結已經(jīng)成為高質(zhì)量硬質(zhì)合金燒結的一種主導技術。在硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝中,燒結是決定硬質(zhì)合金結構與性能的關鍵工序。是生產(chǎn)高性能硬質(zhì)合金的關鍵設備,經(jīng)壓力燒結的硬質(zhì)合金制品,具有極優(yōu)良的組織結構,無論是制品的強度,還是產(chǎn)品的硬度和密度,均有相應的提高。
脫蠟工藝應用:
1、適用于用模壓、擠壓和粉末注射成型工藝生產(chǎn)的坯料;
2、可以在Ar、N2、H2分壓下進行;
3、可以在流動氫氣燃燒系統(tǒng)下進行;
4、可以對成型劑蒸汽進行壓力控制和監(jiān)測;
5、適用于所有傳統(tǒng)的成型劑:傳統(tǒng)石蠟,PEG,微晶蠟,甲基纖維素等。
燒結工藝應用:
1、可以在真空或氫氣下進行;
2、可以和惰性及靜止或流動的活性氣體反應;
3、具有壓力控制功能;
壓力燒結爐適用于氮化硅、硬質(zhì)合金、特種陶瓷等材料在高壓氮氣氣氛內(nèi)進行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。它具有優(yōu)良的組織結構、強度和密度??梢詫崿F(xiàn)連續(xù)差壓脫脂、真空燒結和加壓燒結工藝:具有氣氛調(diào)節(jié)功能,爐內(nèi)氣氛穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量易于控制:爐內(nèi)分壓控制,實現(xiàn)恒壓燒結。