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真空熱壓爐在技術(shù)上有哪些特點(diǎn)?

時間:2023-01-11點(diǎn)擊次數(shù):1360
  真空熱壓爐是靶極材料、納米陶瓷材料、釹鐵硼材料等新型材料的理想設(shè)備,主要供大專院校、科研單位針對無機(jī)材料在真空(或保護(hù)氣氛)熱壓條件下進(jìn)行燒結(jié)處理,以便獲得高致密度的產(chǎn)品。
  
  爐體部分:
  爐體為立式爐殼其內(nèi)層為不銹鋼制成的園筒外層為碳鋼。兩層之間形成夾套可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走,使?fàn)t壁溫度不超過60℃,其上下法蘭焊接為一個整體。中間開有紅外測溫孔(有保護(hù)氣氛通氣口),熱電偶測溫孔、抽氣孔及觀察孔,鉑銠熱電偶有到溫自動退出裝置,紅外測溫觀察孔有玻璃氣吹防霧裝置,操作人員使用的觀察孔設(shè)有擋板。
  
  技術(shù)特征:
  1、真空熱壓爐為臥式、單室、冷壁、水平前裝料結(jié)構(gòu);
  2、除裝料卸料外,其它所有工序全自動運(yùn)行,數(shù)字化、智能化、無需人工干預(yù);
  3、設(shè)備配備2bar-15bar氣體壓力下外循環(huán)快速冷卻系統(tǒng),保證工件熱壓完畢快速冷卻,高效運(yùn)行;
  4、設(shè)備不僅可以再真空狀態(tài)下工作,也可置于“正壓”氣氛H2狀態(tài)、Ar狀態(tài)下工作,對于CuZnSn類粉體等類似成型材料加壓質(zhì)量更好;
  5、加壓室熱場經(jīng)熱態(tài)模擬計算,具有非常高的溫度均勻性、配置的加熱元件及隔熱層采用模塊化優(yōu)化設(shè)計;
  6、加壓室配置承載框架壓力機(jī)結(jié)構(gòu),上部及下部各單個或多個液壓缸,上下對中精確定位,雙向加壓;
  
  應(yīng)用范圍:
  廣泛應(yīng)用于各類復(fù)合材料、各類高導(dǎo)熱材料、SiC/Si3N4/B4C陶瓷類材料、銅基粉體材料、鐵基粉體材料、鐵銅基粉體材料等材料的零件凈近成型、致密化、燒結(jié)溫度可達(dá)2500℃。諸如:飛機(jī)降落鐵銅基粉類材料剎車盤、動車組閘瓦、防dan衣、裝甲車護(hù)板、直升飛機(jī)防dan盔甲等。

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