管式爐爐體部分:
管式爐爐管選用管。爐管端頭法蘭密封,端蓋處設有耐熱橡膠墊保證密封可靠。為減小爐內高溫氣流對密封墊的影響,在爐管兩端端蓋處設有氣流阻隔環(huán)。進氣及出氣接頭設置在爐管兩端的端蓋上。在爐管一端設有真空壓力表,以直觀顯示升溫換氣時爐管內的真空度。爐襯材料選用進口的1700陶瓷纖維,升溫速度快、熱效率高,保溫效果好。
管式爐電氣部分:
管式爐電氣部分采用與爐體一體化結構,整個電氣元件安裝在爐體底部的一側,結構緊湊、占用空間小。溫控安裝在爐體側面板上,觀察直觀,調節(jié)方便,溫控儀采用希曼頓島電表(FP93),40段可編程序,具有PID調節(jié)功能,可自動跟蹤設定*PID值,可任意設定測量分度密碼,同時具備補償功能,可使爐膛溫度與顯示值一致,控溫方式:采用德國西門子技術,具有自動限流,過流保護等功能,移相調壓,0~98%輸出可調節(jié),面板上各種儀表開關等有相應的中文標牌。
管式爐操作方式:
針對實驗室的使用要求,裝卸料采用間歇式手動裝、卸料。裝料時,將料盒放置在料盒支架上,打開并取出爐管一端的密封端蓋,放入帶料盒的料盒支架,再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上,擰緊連接螺栓。然后打開真空泵系統(tǒng),對爐管進行抽真空,并通入工藝氣氛。根據需要反復進行抽真空過程,直到爐管內氧氣含量達到工藝要求時即可繼續(xù)通入工藝氣氛進行升溫燒結。產品燒結工藝完成后,應繼續(xù)通入小量的工藝氣氛并進行降溫,直到爐內溫度低于工藝要求時,方可打開爐管密封端蓋,取出產品。